STILFOLD DECOUPLES PROJETO DA FERRAMENTA
Para o quarto episódio de ‘Navegadores do Design‘, Jonas Nyvang e Tue Beijer, fundadores da plataforma de tecnologia de design STILFOLD, revelam a sua abordagem revolucionária orientada por software para libertar o design industrial das restrições rígidas e dos gargalos dispendiosos das ferramentas tradicionais. As 10 partes entrevista série produzida em colaboração com A maioria dos estúdiosconvida os visionários a discutir como a convergência de projeto computacional, robótico fabricação, e IA permite-lhes eliminar completamente as limitações convencionais.
Dissociando o processo criativo das máquinas da indústria pesada, o STILFOLD concede aos designers uma liberdade sem precedentes para fundir uma estética fluida e escultural com uma resistência estrutural de suporte de carga diretamente a partir de uma única folha plana de metal. Esta mudança de paradigma está prestes a perturbar a produção nos setores de transporte, aeroespacial e construção.
‘Encontrámos uma sinergia surpreendentemente forte entre o material, a geometria e o seu desempenho coletivo – a dobragem curva não apenas molda o metal, mas também o torna mais forte. Existe uma lacuna vasta e não atendida entre a dobra básica de chapas e a estampagem sofisticada baseada em ferramentas. Dentro dessa lacuna, desbloqueamos uma enorme oportunidade: uma forma flexível de fabricar produtos com o menor número de etapas e o maior refinamento possível,’ Tue Beijer abre a conversa.
STILFOLD transforma chapas planas em estruturas de alto desempenho | todas as imagens cortesia de STILFOLD
STILFOLD TRANSFORMA CHAPAS METÁLICAS EM ESTRUTURAS DE ALTO DESEMPENHO
STILFOD é um empresa de dobradura definida por softwaretransformando chapas metálicas planas em estruturas de alto desempenho que transferem a complexidade das ferramentas e montagens tradicionais para a geometria pura. Em parceria com líderes industriais que buscam componentes mais leves, mais fortes e com baixo teor de carbono, a plataforma elimina restrições de fabricação de capital intensivo para desbloquear um futuro mais ágil e sem ferramentas para o design de produtos. Através de sua tecnologia proprietária STILFOD, eles substituem as ferramentas físicas por um processo de vinco a laser orientado por software, usando dobras curvas para fornecer capacidade de suporte de carga para chapas metálicas finas. Este processo apresenta uma redução de até 70% nos componentes, condensando vários elementos em dobras únicas e complexas.
‘Ainda temos que obedecer às leis da dobrabilidade, e a dobra curva, em particular, exige capacidade de desenvolvimento, o que significa que todo design deve começar a partir de uma folha plana. Essa é uma restrição genuína e traz prós e contras,’ explica Nyvang. ‘Mas dobrar sobre uma curva introduz um comportamento complacente que ativa o próprio material. Uma dobra reta simplesmente muda de direção. Uma dobra curva muda a física – coloca o metal em um estado equilibrado de tensão e compressão, de modo que a geometria carrega a carga em vez da massa,‘ acrescenta Beijer. ‘É por isso que a curva é tão eficiente. Passar de uma folha plana bidimensional para uma dobra curva tridimensional cria rigidez a partir da geometria em vez de espessura, e a relação é dramaticamente não linear: dobre a curvatura e você obterá aproximadamente quatro vezes a rigidez. Você não está adicionando material para ganhar força – você está criando um sistema mecânico que possui qualidades superiores.’
STILFOD introduz um processo de fabricação que elimina restrições de desenho industrial
SINERGIA ENTRE MATERIAL, GEOMETRIA E DESEMPENHO COLETIVO
Desenvolvendo um processo que otimiza a liberdade criativa do design industrial, o STILFOD afasta a disciplina das ferramentas físicas e das limitações de fabricação, permitindo aos designers para integrar superfície e estrutura em uma única forma contínua. ‘Toda a nossa filosofia é passar de uma chapa plana ao produto acabado no menor número de etapas possível, no mais alto nível de refinamento e sem o processo de ferramentas dispendioso, lento e dispendioso.’ Beijer acrescenta.
o processo iterativo transiciona de modelos computacionais para protótipos de papel táteis
Impulsionada pela visão de construir uma cadeia de valor digital autossuficiente, a empresa pretende fornecer produção como serviço através de células robóticas modulares locais. Este modelo baseia-se na crença de que o futuro da indústria pesada reside na produção definida por software, onde as empresas podem simplesmente enviar código para fabricar produtos perto do cliente final. Uma mudança única que reconfigura a cadeia de abastecimento, afastando-a de um punhado de fábricas enormes e de redes logísticas frágeis.
‘Na fabricação tradicional, as ferramentas são o gargalo – milhões em custos e meses de lead time antes que você possa armazenar uma única peça. Com um processo formativo genérico orientado por software, esse gargalo desaparece. O design não é mais refém da ferramenta,’ Jonas Nyvang observa.
‘A receita permanece tranquilizadoramente simples – material, método e geometria. Quando sua cadeia de valor se baseia nessas três coisas, e não em uma ferramenta e fábrica específicas em um país específico, a resiliência deixa de ser algo contra o qual você faz seguro e se torna algo que você projeta.,’ Beijer compartilha.
robótica avançada, design computacional e IA se unem para desbloquear o potencial das chapas metálicas
Eliminando juntas, rebites e soldas, a plataforma digital da STILFOD muda a equação de fabricação em suas raízes, moldando materiais que simplesmente não podem ser moldados ou estampados convencionalmente. ‘Uma estrutura dobrada contínua transporta carga através de sua geometria, e não através da adição de material ou fixadores, por isso estamos mudando onde e se ela falha.’ Jonas Nyvang explica. ‘Dobramos aço de alta resistência de 1700 MPa, alumínio aeroespacial da série 7000 e até titânio. Portanto, não estamos apenas removendo pontos de falha; estamos construindo com materiais mais fortes para começar,’ Terça Beijer completa.
STILRIDE vai além da modelagem de chapas metálicas, alterando ativamente sua física para maximizar o desempenho
Apresentando um design fluido, contínuo e distintamente escultural, os produtos da STILFOD variam desde tecnologia de mobilidade até infraestrutura sob demanda. Isso é exemplificado pelo STILPOD, um vertiporto plano para drones pesados construído em alumínio reciclado que pode ser desaparafusado e realocado sem deixar rastros. Navegando em direção a formas de fabricação mais limpas, com uma tecnologia que acomoda nativamente materiais com baixo teor de carbono, a conformação baseada em folhas da STILFOD utiliza agrupamento inteligente e controle preciso do processo para eliminar a sucata típica dos métodos de corte tradicionais, reduzindo significativamente o desperdício de material. As estruturas leves resultantes minimizam inerentemente a energia operacional durante todo o seu ciclo de vida.
STILPOD construído em alumínio reciclado, para ser desparafusado e realocado sem deixar rastros
Desde o início, a dupla confiou na sua experiência em design enraizada na estratégia de que ver para crer, utilizando os seus produtos para desafiar as limitações das indústrias tradicionais através dos seus respetivos resultados. Uma jornada que exige tempo e esforço significativos, mas a STILFOD nunca perde a fé no poder da curva e em como ela pode ser utilizada através da mineração de inteligência estrutural dobrável.
Fechando esta conversa inspiradora Jonas Nyvang deixa o conselho ‘Mantenha a simplicidade, divirta-se e crie constantemente demonstrações físicas e pregue sempre que puder para conseguir embaixadores. Como gostamos de dizer: corte o elefante, compartilhe ideias, beba água e permaneça metal.‘
cadeia de valor baseada em materiais, métodos e geometria matemática, em vez de ferramentas específicas de fábrica
moldar aço de alta resistência, STILFODA plataforma da empresa elimina falhas estruturais para projetar produtos mais resistentes desde o início
